เครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกและโดยทั่วไปจะทำงานเป็นระยะเวลานาน ดังนั้นการรับประกันการทำงานที่เสถียรและต่อเนื่องของเครื่องฉีดพลาสติกจึงถือเป็นประเด็นสำคัญสำหรับทั้งผู้ผลิตและผู้ใช้ ผู้ใช้เชื่อว่าหากเลือกรุ่นเครื่องฉีดพลาสติกที่ถูกต้อง การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นประจำเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปกป้องการทำงานปกติของเครื่อง การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเกี่ยวข้องกับชุดการตรวจสอบเชิงป้องกันและการซ่อมแซมเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน ซึ่งรวมถึงการป้องกันการทำงานผิดพลาดที่ไม่คาดคิดไม่ให้คาดเดาได้ และเผื่อเวลาหยุดทำงานตามแผนสำหรับการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษา และระบุและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายต่อระบบอื่น
น้ำมันไฮดรอลิก:
การขาดน้ำมันไฮดรอลิกอาจทำให้อุณหภูมิน้ำมันเพิ่มขึ้น อากาศสามารถผสมลงในน้ำมันและน้ำมันไฮดรอลิกได้ง่าย ส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบ การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำมักเกิดจากการสึกหรอในการบำรุงรักษา การบำรุงรักษาตามปกติควรรวมถึงการตรวจสอบรอยรั่ว เปลี่ยนซีลที่สึกหรอทันที ขันข้อต่อที่หลวมให้แน่น และเติมน้ำมันตามความจำเป็น
น้ำมันไฮดรอลิก:
การขาดน้ำมันไฮดรอลิกอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป อากาศสามารถผสมลงในน้ำมันและน้ำมันไฮดรอลิกได้ง่าย ส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบ
อุณหภูมิน้ำมันไฮดรอลิก:
อุณหภูมิของระบบไฮดรอลิกที่ทำงานควรอยู่ระหว่าง 45-50 องศาเซลเซียส เนื่องจากระบบไฮดรอลิกได้รับการออกแบบตามความหนืดและแรงดันของน้ำมัน อย่างไรก็ตาม ความหนืดเปลี่ยนแปลงไปตามระดับน้ำมัน ส่งผลต่อส่วนประกอบการทำงานของระบบ เช่น กระบอกสูบ และวาล์วไฮดรอลิก สิ่งนี้จะลดความแม่นยำในการควบคุมและความไวในการตอบสนอง และทำให้สภาพของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำแย่ลงไปอีก อุณหภูมิยังเร่งการเสื่อมสภาพของซีล ส่งผลให้ซีลแข็งตัวและแตกหัก อุณหภูมิที่ต่ำเกินไปส่งผลให้มีการใช้พลังงานในการประมวลผลสูงและลดความเร็วในการทำงาน ดังนั้นการติดตามอุณหภูมิการทำงานของน้ำมันไฮดรอลิกอย่างใกล้ชิดจึงเป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิน้ำมันที่สูงอาจเกิดจากปัจจัยหลายประการ แต่มักมีสาเหตุมาจากการทำงานผิดปกติหรือความล้มเหลวในระบบหล่อเย็นน้ำมัน
คุณภาพน้ำมันไฮดรอลิก:
คุณลักษณะที่สำคัญของน้ำมันไฮดรอลิกคือความเสถียรทางเคมี โดยเฉพาะความเสถียรต่อออกซิเดชัน ออกซิเดชันเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่กำหนดอายุการใช้งานของน้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันไม้ที่ถูกออกซิไดซ์ ตะกอน และคาร์บอนตกค้าง รวมถึงสารที่ไม่ละลายน้ำอื่นๆ ปนเปื้อนในระบบไฮดรอลิก เพิ่มการสึกหรอของส่วนประกอบไฮดรอลิก ลดช่องว่าง ช่องเปิดอุดตัน และนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบไฮดรอลิกในที่สุด อัตราการเกิดออกซิเดชันขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น น้ำมันไฮดรอลิกเองและสภาพการทำงาน โดยอุณหภูมิเป็นปัจจัยหลัก ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่เหมาะสมและตรวจสอบระดับการเกิดออกซิเดชันอย่างสม่ำเสมอ (พิจารณาจากสีของน้ำมันที่เปลี่ยนจากสีเข้มไปเข้ม) หากใช้น้ำมันเป็นเวลานานกว่าระยะเวลาหนึ่งหลังการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง ควรใช้มาตรการเชิงรุก
การทำความสะอาดตัวกรอง:
ไส้กรองน้ำมันช่วยทำความสะอาดน้ำมันไฮดรอลิก ควรทำความสะอาดทุกๆ 3 เดือน เพื่อให้ท่อดูด (Ga) สะอาด และเพื่อตรวจสอบความเสียหายของตะแกรงกรอง
การทำความสะอาดคูลเลอร์:
ควรทำความสะอาดเครื่องทำความเย็นเป็นประจำทุกปีหรือน้อยกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความสามารถในการใช้งาน การอุดตันภายในหรือการสะสมของตะกรันในตัวทำความเย็นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความเย็น แนะนำให้ใช้น้ำหล่อเย็นแบบอ่อน (ปราศจากแร่-)
